Электрические сети
Технологическое подключение к электрическим сетям - специалисты компании «FARTO» решат все вопросы подключения электрической мощности в самые короткие сроки.
Технологическое подключение к электрическим сетям – процесс сложный и не каждый предприниматель или руководитель непрофильной структуры знает точный алгоритм последовательных действий. Этим объясняется всё чаще возникающая необходимость в услуге - «Электрическая мощность под ключ». Это актуально как для малого и среднего бизнеса - магазины, кафе, производства, так и для весьма крупного бизнеса входящего на рынок с новым проектом или реорганизовывающим существующее производство.
Согласование мощности – неотъемлемая часть начального этапа любого проекта. Отказы в присоединение любой мощности – явление нередко встречающееся, поэтому наш совет – доверьтесь профессионалам!
Проектирование системы электроснабжения.
При реализации проекта по построению системы электроснабжения предприятия осуществляется подготовка ряда важных документов, на основе которых выполняется строительство основных линий на объекте.
Технические условия – документ, на основе которого происходит подсчет оптимальной и максимальной мощности для объекта. Максимальная мощность рассчитывается с учетом возможностей системы электропитания объекта. Данный показатель важен как для стандартных строительных объектов, так и для крупных промышленных предприятий и центров обработки данных с повышенными требованиями к подаче электроэнергии
Ведомость потребителей электроэнергии. Данный документ позволяет предусмотреть ситуации, в которых возможно превышение порога выделенной электрической мощности предприятия.
Архитектурный раздел проекта. Планировка будущей сети электроснабжения предприятия всегда происходит с учетом особенностей строительного дизайна объекта.
Поэтажные планы объекта. Данные схемы также всегда учитываются при выполнении проекта электроснабжения объекта.
Виды услуг компании:
- проектирование систем электроснабжения
- разработка проектной документации
- расчет электрических нагрузок
- группировка электропотребителей
- проектирование трасс системы электроснабжения с размещением силовых цепей и цепей электроосвещения, подбором сечений и марок электрических кабелей.
- подбор защитно-коммутационного оборудования для устранения токов короткого замыкания и предупреждения других аварийных ситуаций в системе электроснабжения
- создание групповых сетей
- разработка системы внутреннего освещения
- устройство внутренних электрических сетей
- построение систем учета электроэнергии
- согласование проектов электроснабжения в органах Электронадзора
- информационная поддержка Заказчика
- тестирование и диагностика электрических сетей
- техническое сопровождение объекта.
Все проекты электроснабжения выполняются в строгом соответствии с действующей нормативной документацией.
Водогрейные жаротрубно-дымогарные котлоагрегаты компании «Саlortec Оу»,теплопроизводительностью 12,6 Гкал/ч поставленные ЗАО ‘'ФАРТО”, в ходе пятилетней эксплуатации зарекомендовали себя только с положительной стороны. Установленные водогрейные котлы количеством две штуки полностью обеспечивают безотказное и надежное отопление всех зданий и сооружений станции “Раздан-5”. Полностью автоматизированная система управления без вмешательства персонала обеспечивает необходимый режим отопления. Хотим так же отметить простоту в управлении и проведении ремонта и технического обслуживания.
Выражаем нашу благодарность сотрудникам компании ЗАО “ФАРТО”, которые очень оперативно помогают в решении любых возникших вопросов.
Главный инженер ЗАО "Газпром Армения" учреждение "Раздан-5"
Данный охлаждающий осушитель был приобретён у компании ЗАО «ФАРТО» г.Санкт- Петербург. При непосредственном участии специалистов компании ЗАО «ФАРТО» в марте 2011 г., была произведена установка данного осушителя на главном маслобаке паровой турбины №2(Т - 180/210 -130). После ввода в эксплуатацию были взяты пробы масла с главного м/бака ТГ-2 (Т-180/210-130) до включения и после включения охлаждающего осушителя "TRIBODRYER" (объём главного маслянного бака составляет 28мЗ). Как видно из протоколов анализа турбинного масла, которые прилагаются к данному отзыву, даже при очень малом процентом содержании воды в масле ГМБ ТГ-2 за короткий промежуток времени (5дней). виден положительный результат в сторону уменьшения % содержания воды в масле. Считаем что данный охлаждающий осушитель "TRIBODRYER" компании ЗАО «ФАРТО» можно использовать на маслосистемах энергоблоков 200МВт.
Специалист отдела управления ремонтами ЧТЭЦ- 3
Отзыв об опыте использования установки Клинтек ELC - R100SP
Настоящим письмом сообщаем, что в период пуско-наладочных работ после завершения строительно-монтажных работ на энергоблоке №3 ПГУ-230, производилась очистка гидравлического масла системы регулирования ГТЭ- 160 установкой «ELC - R100SP» . Емкость маслосистемы системы регулирования ГТЭ-160 составляет 400лит., марка масла «Shell 46».
Норма (код загрязнения) для данного гидравлического масла Shell 46 согласно международного стандарта ISO 4406 составляет 17/15/12.
P.S. После ввода в эксплуатацию ПГУ - 230 на Челябинской ТЭЦ -3 очистка гидравлического масла Shell 46 в системе регулирования ГТЭ-160 проводилась неоднократно, результаты были всегда положительные. Считаем данная установка Клинтек «ELC-R100SP» необходима для очистки гидравлического масла систем регулирования газовью турбин, в виду жёстких требований к эксплуатации гидравлических масел
Начальник службы ТОиР ТМО
На ИвТЭЦ-3 установлены четыре паротурбинных агрегата, имеющих следующие характеристики:
1. ПТ-60-130/13. Год выпуска 1976. Емкость маслосистемы 16 т;
2. Т-100/120-130-3. Год выпуска 1978. Емкость маслосистемы 32 т;
3. ПТ-80-130/13. Год выпуска 1981. Емкость маслосистемы 18 т;
4. ПТ-80-130/13. Год выпуска 1989. Емкость маслосистемы 18 т.
Марка масла ТП-22С.
Промышленная чистота масла при очистке штатными маслоочистительными машинами ПСМ-3000 достигала величины 11-12 класса. В связи с большим износом узлов, в 2009 —2010 годах ПСМ-3000 часто находились в ремонте и фактическая чистота масла была, как минимум, на один класс хуже. Требуемый класс промышленной чистоты должен быть не хуже 11. После поставки на станцию включения в работу маслоочистительной установки КЛИНТЕК в марте 2014 года ситуация с промышленной чистотой эн сплуатационного масла изменилась в лучшую сторону (см. таблицу).
Установка КЛИНТЕК мобильна, проста в обслуживании, смена фильтрующих элементов (картриджей) занимает у обслуживающего персонала 15-20 минут рабочего времени.
Рекомендуем использование установок КЛИНТЕК для очистки турбинного масла ТП-22С.
Мартышов Г. В. ,Технический директор ИвТЭЦ-3
На заводе ОАО «MW Eurodisk» установлена установка КЛИНТЕК ELC R100 SP Целью установки - является очистка масла MOBIL DTE 25 , которое используется в маслостанциях оборудования:
Установка работает по 192 часа (по 1 неделе) на каждой маслостанции. Ранее до установки, на оборудовании периодически были сбои в системе управления гидравлики (зависание клапанов, засорение жиклеров и дроссельных отверстий). За период использования в 10 месяцев - за последние 6 месяцев сбоев в управлении гидравлики не наблюдалось. Исчезло лакообразование с поверхности клапанов и стенок маслобаков. Установка проста в использовании, мобильна. Так же при ремонте оборудования установку можно использовать для закачки масла одновременно фильтруя его.
Данную установку рекомендуем использовать в прессово-штамповочном оборудовании, где основой движения механизмов являются гидравлические узлы и компоненты.
Жаравин Алексей Александрович
Жаравин А. А.,Инженер - механик ООО "MW Eurodisk"
На КС "Северная" установлено четыре газоперекачивающих агрегата, имеющих следующие характеристики:
1. Марка: Tauras 60 S Solars
2. Год выпуска: 1995.
3. Объем маслосистемы: 2,5 м3.
4. Мощность: 5,2 МВт.
5. Уплотнения: сухие.
6. Потерь масла: нет.
7. Марка масла: ТП 22с.
Результаты работы:
1.Замена масла на 4 установках с 1997 года не производилась.
2.Внутренние полости маслобака, маслопроводов и остального оборудования идеально чистые, без следов отложений и лаковых пленок.
3.Доливка масла производится 1 раз в 2 года в общем объеме 100-150 м3 из-за потерь, связанных с утечками.
4.Установка работает по ~1500-1000 часов на каждом ГПА в течение года.
5.Регулярные анализы подтверждают качество масла.
6.Анализы, произведенные нашей экспресс — лабораторией подтвердили высокую чистоту эксплуатируемых масел.
7.Установка не требует никакого обслуживания в работе, кроме периодической замены сменного коллектора.
.jpg)
Федотов А. Б. ,Директор Северного ЛПУ МГ